XKQY-II型液壓全自動控溫礦纜修復(fù)機(jī)技術(shù)參數(shù)

XKQY-II型液壓全自動控溫礦纜修復(fù)機(jī)主要有全自動液壓、自動控溫、電氣等系統(tǒng)和儀表控制板組成，上下箱體采用鎳鉻合金鋁模等科技技術(shù)冶煉加工而成，設(shè)有溫控、燈光、電鈴等新技術(shù)自動裝置，并設(shè)有行走裝置，形成完整統(tǒng)一的機(jī)臺，在工作中移動方便，*具備了全自動一體化操作程序。具有自動合模，自動控溫、控壓，溫度設(shè)定，自動開模，開模自動停機(jī)等功能。本機(jī)只需一人操作，具有省時、省工、省力 、運(yùn)行可靠、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，在無人看管的情況下，自動完成工作。

XKQY-II型液壓全自動控溫礦纜修復(fù)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
輸入電壓：380v/220V 
加熱功率：4-6KW可調(diào) 
合模zui大壓力：6T 
電機(jī)zui大功率：2.2kW 
電纜修補(bǔ)：1.5-185mm2 
箱體溫度：0-300℃可調(diào) 
修補(bǔ)長度：400-1000mm（選訂） 
外型尺寸：1.5×0.55×1.2m 
機(jī)重：460Kg

XKQY-II型液壓全自動控溫礦纜修復(fù)機(jī)結(jié)構(gòu)：
液壓全自動控溫礦纜修復(fù)機(jī)主要由支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，保證加熱粘補(bǔ)過程所需的壓力；支架是熱補(bǔ)機(jī)的主體構(gòu)件，由型鋼焊接組成，并且設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、工具箱和配重鐵，形成完整的統(tǒng)一機(jī)臺，在工作中移動方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制，設(shè)有定溫、燈光指示裝置，形成良好的調(diào)整控制性能。

檢測電纜破損

本工藝是針對橡套電纜的修復(fù)而制定。

首先對電纜進(jìn)行打壓試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)電纜電壓達(dá)不到所需電壓的要求，說明該電纜的絕緣層有破損，必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用，（如果在使用過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象，就不用再進(jìn)行打壓試驗(yàn)，直接進(jìn)行修補(bǔ)就可以了）。

其次，將該修復(fù)的電纜的一端，卡在電纜烘干機(jī)的接線盒里進(jìn)行充氣，如有明顯的破損，很快會發(fā)現(xiàn)有“哧、哧”冒氣的聲音，這時將冒氣的部位做上標(biāo)記，以備修補(bǔ)；如果沒有明顯的冒氣現(xiàn)象，即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下，如有氣泡，說明該部位漏氣，即在該處做上標(biāo)記，以此法對電纜檢查一遍，發(fā)現(xiàn)幾處漏氣就修補(bǔ)幾處，直到*修好為止。

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